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對塑封產品來說，溢料是個很常見的缺陷。溢料的現象不會塑封元器件的電性能參數造成影響，對產品的影響大小，取決于溢料出現的位置。如果溢料出現在散熱片的位置，最終會影響產品正常工作時候的散熱；如果溢料出現在引腳位置，則會影響產品的焊接；就算出現在其他位置，也會影響產品的外觀。溢料產生主要有三個原因：

1）工藝參數不合適，注進壓力過大、合模壓力過小，針對此問題，可以通過適當地減小注進壓力，加大合模壓力，來解決這問題。

2）模具磨損問題。模具在長期使用后，難免有些地方會有磨損的地方，導致合模后模具間隙還是很大，這些地方最后也就會成為溢料嚴重的地方。所以平時要注意對模具的維護與維修。

3）塑封料本身的問題，可以通過調整合適的黏度、填料粒度來得到改善。總而言之，以上所列的塑封器件中容易出現的缺陷是我們在生產過程中所發現的主要缺陷，各種缺陷的影響程度不同，有的只影響外觀，有些影響產品的可焊接性，有些會使芯片的某些電性能參數漂移，有些嚴重的可能導致器件的直接失效。但是無論缺陷大小，從可靠性方面來說，都是無法接受，所有的整機都是由電子元器件所組成，電子元器件中塑封的器件又占了很大的比例，塑封體的可靠性問題其實與內部芯片是否能夠正常工作有很大的關系。千里之堤，潰于蟻穴，如果不深入地研究并解決塑封的可靠性問題，任何可靠性失效所引起的器件失效乃至整機失效，后果都是非常嚴重的。（本文來源：正航儀器）http://www.jggj69.com