聚氨酯彈性體具有耐磨耗、耐油、耐撕裂、耐化學腐蝕, 與其它材質粘結性好, 高彈性和吸振能力強等優異性能, 在工業生產及日常生活中得到廣泛的應用，如下，正航儀器小編來給您一個闡述：
1、硬段對PU彈性體耐紫外線穩定性的影響
聚氨酯彈性體中的硬段結構及所占的比例等因素是影響PU 彈性體紫外線穩定性的主要原因。由不同種類的二異氰酸酯構成硬段的彈性體具有不同的紫外光穩定性。芳香族異氰酸酯由于分子結構中含有剛性基團苯環而使其具有良好的機械性能, 但同時也使其存在著耐候性差等缺點。在紫外線作用下, 由于苯亞胺的存在形成醌亞胺結構而使PU 制品變色并失去表面光澤, 同時機械性能也相應變差, 從而大大限制了其應用范圍, 尤其是在作為戶外制品上。
脂肪族異氰酸酯由于不含苯環, 因此不會形成醌結構, 光穩定性得到大大提高, 耐候性明顯改善, 但是由于脂肪族異氰酸酯不含苯環, 所制得的聚氨酯在機械性能上不如芳香族異氰酸酯制得的制品。王士才等曾以四甲基間苯基二亞甲基異氰酸酯( TMXDI)為原料制備PU 彈性體。將TMXDI制得的彈性體在紫外光照射下加速老化。50d后,其硬度保留率為96. 3% , 拉伸強度保留率為82% ,伸長率保留率為76.4% , 各項機械性能變化不大。這主要是由于TMXDI 其結構上雖含有苯環, 但NCO基不是接在芳環炭原子上而是接在脂肪碳原子上, 不會形成醌結構, 因此具有良好的耐候性能。Bajsic EG等制得不同硬段含量的MD I/PTMG( 1000)/BD 的彈性體, 400W石英水銀燈照射100h后發現硬段含量為35.5%的彈性體老化過后拉伸強度保留率為89.9%, 伸長率保留率為保留率為58.5%, 伸長率保留率為73.2% , 高硬段含量的彈性體各項機械性能保留較高。這是因為聚氨酯彈性體的老化降解主要發生在硬段上, 硬段含量高則增加了硬段的結晶性和硬段中氫鍵化氨酯鍵的數目, 鍵的結合力得到增強, 從而彈性體的抗老化性得到提高。
2、軟段對PU彈性體耐紫外線穩定性的影響
一般地講, 聚醚型PU 彈性體較聚酯型PU 彈性體水解穩定性好, 聚酯型PU 彈性體較聚醚型PU 彈性體有較好的機械性能、熱穩定性和紫外穩定性。而對于同種類型的軟段而言, 不同的相對分子質量也會對彈性體耐老化性有一定的影響。Furukaw aM等分別對以3種新型聚酯: 即聚( B-甲基-D-戊內酯)二醇( PMVL)、聚( 3-甲基環戊烷已二酸酯)二醇( PMPA )、聚(環壬烷-共聚-2-甲基-環辛烷碳酸酯)二醇( PNOC)為軟段合成的PU 彈性體與常用的聚四氫呋喃聚醚二元醇( PTMG)為軟段合成的PU 彈性體進行室外老化實驗, 發現由新型聚酯二醇合成的PU 彈性體其耐候性明顯高于由PTMG 合成的彈性體。這是因為聚醚PU 中靠近醚鍵的碳原子易氧化形成氫過氧化物, 所以聚酯型PU彈性體具有更好的耐候性。
Bajsic EG 等以MDI、BDO 為原料按相同配比分別同PTMG( 1000)和PTMG( 2000)反應制得了PU 彈性體, 400W石英水銀燈照射100h 后發現PTMG (1000)彈性體拉伸強度保留率為58.5%, 伸長率保留率為73.2%; PTMG ( 2000)彈性體拉伸強度保留率為29.1%, 伸長率保留率為41.2%, 由此可見相對分子質量較高的PTMG( 2000)比相對分子質量低的PTMG( 1000)更容易老化。這主要是由于提高軟段相對分子質量相當于降低硬段含量, 從而使彈性體耐候性下降。http://www.jggj69.com
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